離線(xiàn)清灰解決了常規脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問(wèn)題,大大提高了濾袋清灰效果,從而提高過(guò)濾速度,節省清灰能耗和延長(cháng)濾袋壽命,是我們具有特色的專(zhuān)有技術(shù)產(chǎn)品。
工作原理 除塵器由灰斗中箱體、上箱體等部分組成,中箱體為分室或分組結構。工作時(shí),含塵氣本由塵氣集合管進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入中箱體,灰塵附積在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入凈氣集合管徑風(fēng)機排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室或該組的凈氣出口通道,使該室或該組的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài),然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后剝離的灰塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣體再附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程控制柜對切斷閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
特點(diǎn) 1、本除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化。 2、 除塵器分大、中、小三個(gè)系列; (1)大型系列(戶(hù)外型): LDMLⅠ型 過(guò)濾面積:2160~5760m2;處理風(fēng)量:259200~691200m3/h; LDMLⅡ型 過(guò)濾面積:2880~7680m2;處理風(fēng)量:345600~921600 m3/h; 型有離線(xiàn)清灰功能,Ⅱ型既有離線(xiàn)清灰又有離線(xiàn)檢修功能。 (2)、中型系列(戶(hù)內型): LDMM型 過(guò)濾面積:225~900m2;處理風(fēng)量:33750~135000m3/h; (3)、小型系列(戶(hù)內型) LDMS型 過(guò)濾面積:50~200m2;處理風(fēng)量:7500~30000m3/h; 如用戶(hù)有特殊要求時(shí),可根據需要進(jìn)行用戶(hù)型設計。 系列除塵器的規格型號及外型尺寸見(jiàn)附圖和附表。 3、除塵器采用淹沒(méi)式脈沖閥,流道阻力小,氣源壓力由常規型的0.5Mpa降為0.2-0.3Mpa。 4、由于離線(xiàn)噴吹清灰,噴吹一次就可以達到徹底清灰的目的。所以清灰周期由常規型的3-5分鐘,延長(cháng)到20-30分鐘。因此,降低清灰能耗,壓氣耗量公為常規型的十分之一左右,同時(shí),濾袋與脈沖閥膜片的疲勞磨損也相應減少,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 5、濾袋袋口采用彈簧漲圈,密閉性能好,牢固可靠。 6、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)在抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,山入孔處取出,改善換袋操作條件。 7、進(jìn)出口集合管布置緊湊,氣流阻力小。
除塵器選用 LDML型及LDMM型除塵器屬大中型除塵器,一般適用于爐窯煙氣除塵,露天放置。 LDMS型除塵器屬于小型除塵器,一般適用于礦石破碎、粉碎、篩分、轉運過(guò)程的除塵,室外內放置。選型所根據的有關(guān)參數如下: 1、 過(guò)濾速度及除塵效率 過(guò)濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質(zhì)、應用場(chǎng)合、灰塵粒度、氣體溫度、含塵濃度等因素來(lái)確定。綜合這些條件列出離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器對幾種煙塵和粉塵的適用過(guò)濾速度推薦值,見(jiàn)下表。
2、過(guò)濾材料 離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵采用針刺毯濾袋,當用戶(hù)無(wú)特殊要求時(shí),一般根據入品氣體溫度而使用以下材料。常溫或<130℃時(shí),500g/m2滌綸針刺毯. 130-250℃時(shí),800g/m2緯雙重織玻纖織物或800g/m2玻纖針刺毯、諾梅克斯針刺毯。 3、壓縮空氣耗量(L) 清灰用壓縮空氣耗量按下式計算:
4、控制儀 離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵采用的電控儀按L、M、S三種系列分別為: L系列 可編程序控制柜,同時(shí)具有差壓連續反饋參與控制及定時(shí)控制兩種功能; M系列。1)、COMS電路控制儀,有差壓連續反饋型和定時(shí)型兩種可供選擇; (2)、可編程控制柜; S系列 COMS電路控制儀、定時(shí)型。
安裝及調試 1、為便于運輸,設備解體發(fā)運交貨(其結構件只刷防銹漆、面漆由用戶(hù)涂刷)。收到設備后,先按設備清單、檢查是否缺件,然后檢查在運輸過(guò)程是否有損壞,對運輸過(guò)程造成的損壞應及時(shí)修復,同時(shí)對到貨設備做好防損防竊等保管工作。 2、對排灰裝置進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查,轉動(dòng)或滑動(dòng)部分,要涂以潤滑脂,減速機箱內要注入潤滑油,使機件正常運作。 3、安裝設備由下而上,先把下部的部件包括支架灰斗等安裝妥當,地腳基礎要平整一致,支架灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體,再安裝氣包及其配管以及電氣信號系統。 4、安裝壓縮空氣管路時(shí),管道內要除去污物防止堵塞,安裝后要試壓,將減壓閥調至規定壓力。 5、按控制儀安裝圖安裝電源及控制線(xiàn)路,然后進(jìn)行整機試車(chē)。
維護和檢修 1、除塵器要設專(zhuān)人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構造,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,確保除塵系統正常運轉。 2、轉動(dòng)部位定期注油。 3、發(fā)現排出口含塵濃度增大,表明已有濾袋破漏,檢修時(shí),應先停風(fēng)機,然后打開(kāi)上蓋,如袋口處有積灰,則說(shuō)明該濾袋已破損,須更換或修補。 4、除塵器阻力一般在1500Pa至2000Pa,清灰周期可根據阻力情況用控制上的調節旋鈕進(jìn)行調整。 5、壓縮空氣系統的過(guò)濾器要定時(shí)排污,氣包的最低點(diǎn)的排水閥要定期放水。 6、控制閥要由專(zhuān)業(yè)人員檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
定貨須知 1、定貨時(shí)請寫(xiě)明產(chǎn)品名稱(chēng)、型號和數量。(包括進(jìn)、出風(fēng)口安裝形式等)。 2、支架高度可按訂貨方要求制作。 3、供貨除主機及隨機配件外,如訂貨方需要,可增訂消耗的輔件,如脈沖閥膜片和濾袋等,增訂的數量由訂貨方確定。 4、保證按合同期交貨,保證產(chǎn)品質(zhì)量,及派專(zhuān)業(yè)人員協(xié)助調試。 5、運輸方法:代運或自提。
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