概述 XLPM型氣箱式袋收塵器是我公司獨家制造新開(kāi)發(fā)的一種新型氣箱脈沖高效袋收塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類(lèi)袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強度較差,脈沖噴吹清灰需和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),擴大了應用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn),采用大規格脈沖閥清灰形式,具有清灰能力強、效果好、使用壽命長(cháng)。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理,可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程,降低設備投資。產(chǎn)品結構緊湊,占地面積小,可降低建設投資。認為“該產(chǎn)品具有顯著(zhù)的環(huán)境效益、社會(huì )效益和經(jīng)濟效益”,填補了氣震式脈沖清灰的國內空白,具有國內領(lǐng)先水平。 XLPM型氣箱式袋收塵器具有四個(gè)系列33種規格。過(guò)濾面積從93-4361㎡,處理風(fēng)景從6900m3/h。廣泛適用于建材水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè);特別適用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(或除塵系統);也可適用于煤磨收塵,但要增設防燃爆措施,收塵器結構也要相應改變;還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-sepa選粉機的粉磨系統,其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,可不設置作預收塵用的旋風(fēng)收塵器。對于我國北方嚴寒地區,本收塵器在增加加熱保溫裝置后也能適用。
結構與工作原理
結構 這是一種分室結構拼裝式。由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線(xiàn)清灰)的袋式收塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式收塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線(xiàn)清灰),而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾,即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行,清下的粉塵二次飛揚,有部分會(huì )被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。XMW型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的,清下的粉塵即向下沉降于灰斗內,不產(chǎn)生二次飛揚,極利于過(guò)濾粉塵濃度大的氣體,而且可不停滯不前機更換一個(gè)室的濾袋。 本收塵器按不同袋數分為A、B、C、C四個(gè)系列,每系列又按不同分室數分為多種規格,共33種。 其結構詳見(jiàn)后附選用圖,由以下各個(gè)部分所組成。 (1)、殼體部分:包括清潔室(或稱(chēng)氣體凈化箱、氣箱)、過(guò)濾室。分室隔板、檢修門(mén)及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板、噴吹短管;過(guò)濾室內設有濾袋及其骨架。 (2)、灰斗及卸灰機構;有灰斗和按不同系列,、不同的進(jìn)口粉塵濃度。分別設置的螺旋輸送機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(即卸料閥)。 (3)、進(jìn)出口箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單(排或稱(chēng)單列)、不同的進(jìn)口粉塵濃度,分別設置的螺旋輸送機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(即卸料閥)。 (4)、脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。 (5)、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。 (6)、支柱及立式籠梯、欄桿。
工作原理 含塵氣體從收塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口(A系列從灰斗進(jìn)入)進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉向至灰斗、同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室,粉塵附著(zhù)于濾袋的外表,凈化后聽(tīng)氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部上部清潔室,由各分室清潔室洪經(jīng)出風(fēng)口,由收塵系統的主風(fēng)機吸出而排入大氣。 隨著(zhù)過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行,附著(zhù)于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(shí)(例如1770Pa),根據需要可以手動(dòng),也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰程序電控制儀,自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器第一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流,再開(kāi)啟脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對第一個(gè)分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每一個(gè)濾袋突然膨脹,從而振落袋表積附的粉塵,使袋內外壓差恢復到開(kāi)始使用狀態(tài),粉塵沉落灰斗。隨后積控儀按規定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥,恢復第一室的過(guò)濾,再啟動(dòng)第二分室的提升閥,關(guān)閉切斷第二室的過(guò)濾氣流,開(kāi)啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵,之后程控儀打開(kāi)第二分室提升閥,恢復第二分室的過(guò)濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直到最后一個(gè)分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,收塵器全部恢復正式過(guò)濾收塵. 對濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間,分室之間的間隔時(shí)間,清灰周期由程控儀進(jìn)行控制,各時(shí)間均為可調,參見(jiàn)電控說(shuō)明書(shū). 本收塵器一般是在負壓下進(jìn)行工作,但也可在正壓下工作,結構無(wú)須改變.
主要技術(shù)性能和選用說(shuō)明 主要技術(shù)性能數據見(jiàn)表二所示。 選用說(shuō)明: 1、過(guò)濾風(fēng)速的選定: 過(guò)濾風(fēng)速指通過(guò)濾袋濾料的風(fēng)速(m/min)。有的稱(chēng)為氣布比,指單位時(shí)間內,單位面積濾料上通過(guò)的空氣量m3/min/㎡,亦即m/min。過(guò)濾風(fēng)速的選定須按過(guò)濾介質(zhì)粉塵及煙氣的特性、溫濕度、粉塵濃度,清灰方式以及所選用的濾料性質(zhì)而決定。過(guò)濾風(fēng)速不僅決定了收塵器的大小,而且對通過(guò)濾料的阻力、收塵效率、清灰效果有很大影響。為保證收塵器清灰效果,提高濾袋壽命,降低阻力,本收塵器過(guò)濾風(fēng)速一般采用1.2m/min。對水泥廠(chǎng)主要塵源點(diǎn)的過(guò)濾風(fēng)速在采用本收塵器條件下,其凈過(guò)濾風(fēng)速建議按表一采用。 凈過(guò)濾風(fēng)速是指在對收塵器其中一個(gè)室停風(fēng)清灰時(shí),原有風(fēng)量通過(guò)其它各個(gè)室的過(guò)濾面積下的過(guò)濾風(fēng)速m/min。 2、過(guò)濾面積的計算,按如下公式進(jìn)行:
3、運行溫度及濾料的選用: 運行溫度與濾料的選用密切相關(guān)。濾料不同,所允許的入口含塵氣體溫度也不同。本收塵器一般采用滌綸針刺氈,允許連續使用溫度≤120℃。當采用芳綸針刺氈(Nomex)時(shí),其允許使用溫度可達200℃。當采用丙綸針刺氈時(shí),其允許使用溫度為90℃。超過(guò)各濾料允許的溫度時(shí),其氣體在進(jìn)入收塵器之前應采取降溫措施。 4、入口允許濃度:由于本收塵器的特殊結構,采用停風(fēng)脈沖噴吹清灰(離線(xiàn)清灰)。因此其入口允許濃度比傳統的脈沖噴吹清灰(在線(xiàn)清灰)和其他一般分室反吹清灰的收塵器要高。本收塵器A系列(小型)允許入口氣體含塵濃度為200g/m3(標),其他B、C、D系列可允許到1000g/m3(標)。 5、清灰控制方式:本收塵器清灰控制一般采用定時(shí)方式,按使用廠(chǎng)實(shí)際濾袋阻力上升至一定值(一般為1770Pa)的時(shí)間(多次平均),由時(shí)間繼電器發(fā)出訊號,通過(guò)程序電控儀對清灰進(jìn)行控制,也可采用定壓方式,按濾袋阻力上升至一定值(-1770Pa)的壓力,由差壓變送器發(fā)出訊號,通過(guò)程控儀對清灰進(jìn)行控制,逐室進(jìn)行清灰,也可手動(dòng)控制,由用戶(hù)進(jìn)行選用。 6、本收塵器選用舉例: 一臺φ3.5×12m的水泥磨,磨機的駝風(fēng)量為30000m3/h,氣體溫度110℃,氣體含塵濃度150g/m3(標),試選用一臺收塵器。 選用: (1)、根據水泥磨特性,查表一,得知水泥磨應選用的凈過(guò)濾風(fēng)整為VN=1.5m/min. (2)、根據給出的通風(fēng)量和凈水濾風(fēng)速計算,其所需的凈過(guò)濾面積。
(3)、按333㎡凈過(guò)濾面積的需要查收塵器性能表,選取近似需要的收塵器。查表二,近似的有XLPM7B-450型,AN=372㎡;XLPM5C-460型,AN=372㎡; 二種規格均可選用。那一種較合適,根據用戶(hù)實(shí)際情況具體決定。如使用場(chǎng)地大,可選用5個(gè)分室的XLPM5C-460型,重量也輕。如使用場(chǎng)地長(cháng)度方向較長(cháng),寬度方向較狹,則可選XLPM7B-450型。
安裝要求 1、收塵器安裝應按設計圖紙和國家有關(guān)安裝規范要求進(jìn)行。 2、收塵器各法蘭連接件(包括壓縮空氣管道)應在清掃干凈后,在螺孔內側和外側嵌入密封墊,再上螺栓擰緊,(螺孔內側必須有密封墊),以防漏風(fēng)。 3、各檢查門(mén)、孔密封墊必須用膠粘結緊,拱接處不允許留有縫隙,且須斜接,不得脫落。 4、濾袋的搬運和停放要特別注意,防止袋與周?chē)参、塵角物件接觸、碰撞、禁止腳踩、重壓,以防破損。 5、濾袋安裝要緊貼花板孔口,不得留有孔隙,以防脫落和漏氣。 6、安裝應檢查殼體中進(jìn)出風(fēng)道、過(guò)濾室、清潔室中各焊縫有否脫焊。解體運輸的各部件在安裝拼焊時(shí),要特別注意以上各室與風(fēng)道的密封性,以防漏風(fēng)。 7、各傳動(dòng)部件要安裝正確,轉動(dòng)靈活,并加注潤滑油。 8、收塵器如安裝在室外露天,頂部要搭建防雨蓬。
維護管理要求 1、制訂維護管理值班制度,值班人員要記錄運行情況。要經(jīng)常檢查電控清灰裝置(包括程控儀、電磁閥、脈沖閥、提升閥等)運轉是否正常,必要時(shí)調正清灰時(shí)間,以保證清灰效率。 2、定期檢查壓縮空氣系統運行是否正常,氣源壓力是否符合要求、穩定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。油霧器要定時(shí)加油。 3、定期檢查氣缸動(dòng)作情況及提升閥的密封性,如發(fā)現氣缸漏氣或閥座密封墊壞,應及時(shí)檢修和更換。 4、隨時(shí)監視排放的煙塵濃度,如發(fā)現冒灰,應及時(shí)檢查濾袋破損情況和過(guò)濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙,補袋或換新袋。 5、剛性葉輪給料機(卸灰閥)、螺旋輸送機等排灰裝置應與收塵器同時(shí)運行,收塵器停用后,應放空灰斗內積灰,以防不用時(shí)粉塵干結。 6、收塵器停機前,應手動(dòng)對濾袋清灰一次,以免袋上積灰太多,再用時(shí)不宜清灰。
訂貨要求 1、訂貨時(shí),應按本說(shuō)明書(shū)的要求,提出所需收塵器的型號、規格、總過(guò)濾面積,并說(shuō)明是正壓或負壓下使用,入口粉塵濃度數據。 2、訂貨時(shí),提出采用何種濾料或說(shuō)明煙塵的性質(zhì)及溫度,本公司可代選。本公司配套供應為滌綸針刺氈,耐溫120℃,如有不同,差價(jià)另計。 3、提出對電控柜的要求。本公司一般按定時(shí)控制方式供貨,如需改訂定壓清灰方式控制,則費用應另行計算。 4、是否需要保溫,如需可提出保溫厚度及保溫材料的要求,本公司可代為辦理,費用另議。(我國北方嚴寒地區保溫作法不同,訂貨時(shí)請寫(xiě)明)。 5、本公司大型號收塵器,灰斗下一般是采用螺旋輸送機卸灰配套供應的,如需改用空氣輸送斜槽輸灰,則價(jià)格另議。 6、剛性葉輪給料機(卸灰閥),如需配套供應,費用另計。 7、收塵器立柱的高度,可隨用戶(hù)的要求加長(cháng)或縮短。如無(wú)要求,本公司將按說(shuō)明書(shū)圖中尺寸供貨。 8、如本收塵器用作煤磨收塵器,則需預先提出要求,本公司將進(jìn)行修改設計,說(shuō)明書(shū)圖中的尺寸也將有所修改。 9、如安裝在室外露天,收塵器頂部需裝防雨雪棚,本公司不供,但也可代辦,費用另議。 10、如需訂購備品備件及備用濾袋,本公司可滿(mǎn)足供應。 11、收塵器本體以外的配套風(fēng)管、風(fēng)機、壓縮空氣源(如空壓機)及其管路,收塵器的基礎等本公司不負責供應,七切由用戶(hù)自理。 12、清灰電控柜的電源,卸灰裝置的供配電、至收塵器的各種配線(xiàn),收塵器的照明等均由用戶(hù)自理,本公司不負責供應。 13、訂購本公司收塵器,可負責安裝調試,費用另議。 14、凡訂購本公司產(chǎn)品,均可代為包裝托運,費用由訂貨方負擔。
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